Projecten

Voor een fabrikant van auto onderdelen is een verpakkingslijn met stapelrobot en palletbuffer uitgewerkt. Samen met de klant is een systeem voor het efficiënter stapelen en transporteren van dozen geengineerd. Voor bulkpallets is een bypass langs de robot naar de buffer.

Wanneer deze vol is kan dmv een automatische beladings systeem een aanhangwagen worden gevuld welke tussen de productie en het magazijn pendelt.

Voor enkele dozen is een aanvoersysteem van lege dozen gemaakt. Via een vulstation en opvoerder gaan de dozen langs hand paktafels voor onderdelen. Hierna worden ze gescanned en automatisch in patroon gestapeld op pallets.

Tussen 4 verschillende productielijnen waar diverse maten trays en dozen worden gevuld met consumenten verpakkingen is in nauw overleg met de gebruiker een transportsysteem ontworpen. Dmv rollenbanen, modulaire kettingbanen en accumulerende systemen worden de producten gereed gezet voor de palletisers.

Via een aantal wissels kunnen de producten in de juiste richting worden gestuurd.
Het geheel is dusdanig uitgelegd dat de productie machines altijd hun producten kwijt kunnen. De complete lijnbesturing controleert het verloop.

Bij een vooraanstaande groothandel in bloemen heeft Verhoeven een transportsysteem gerealiseerd voor het continue transporteren van gereed product vanaf een verdieping naar de expeditie op de begane grond. Aan de hand van barcode gegevens worden de producten uitgesorteerd op de juiste sporen.

In samenspraak met een producent van hoog gelegeerd ijzerdraad heeft Verhoeven een zgn koelbaan ontwikkeld. Op deze rollen baan komt roodgloeiend ijzerdraad en dit wordt gecontroleerd afgekoeld met behulp van gestuurde koelventilatoren en afdekklappen. Aan het eind van de baan wordt het draad gebundeld afgevoerd. Temperaturen, gewichten en afmetingen waren tijdens dit succesvol verlopen project mooie uitdagingen.